Armatury potrubí zemního plynu: Průvodce typy, materiály a normami

Proč na armaturách záleží stejně jako na potrubí

Systém distribuce plynu zřídka selže uprostřed přímého potrubí. Selže v kloubu. Každé koleno, T-kus, spojka a ventil v síti zemního plynu je potenciálním místem úniku, což je přesně důvod, proč si výběr armatury zaslouží stejnou kontrolu jako potrubí samotné.

Inženýři a dodavatelé často tráví týdny porovnáváním materiálů a průměrů trubek, a pak zacházejí s armaturami jako s dodatečným nápadem – vezměte si cokoliv, co odpovídá velikosti trubky, a pokračujte. Tento přístup funguje, dokud tlak, pohyb půdy nebo teplotní výkyvy neodhalí nesoulad mezi armaturou a systémem. Správné provedení armatur napoprvé se vyhne pozdějším nákladným výkopům a opětovnému tavení.

Běžné typy armatur pro zemní plyn

Systémy plynového potrubí se spoléhají na poměrně malou skupinu tvarů tvarovek, z nichž každý řeší konkrétní problém s vedením nebo připojením.

• Lokty — změnit směr, obvykle o 45° nebo 90°, nechat čáru procházet kolem překážek bez namáhání stěny potrubí
• Odpaliště — odbočit z hlavního vedení na servisní vedení nebo vedlejší vedení
• Spojky a redukce — spojte dva konce trubek, buď se stejnými průměry, nebo zmenšením na menší velikost
• Přechodové kování — mosty z různých materiálů, nejčastěji polyetylenové potrubí navržené pro podzemní přepravu zemního plynu připojení ke starším ocelovým rozvodům
• Uzávěry a zátky — utěsněte nepoužívané větve nebo konce vedení během etapové výstavby
• Ventily — řízení nebo uzavírání průtoku, od jednoduchých uzavíracích ventilů po bezpečnostní ventily proti nadměrnému průtoku

Konstrukce se závitem, jako je koleno se závitem, které kombinuje 90stupňový ohyb s vnitřním nebo vnitřním připojením, fungují dobře tam, kde se plastové nebo kovové vedení musí setkat se závitovou armaturou spotřebiče. Kulové uzavírací ventily slouží k opačnému účelu — řízení průtoku s plným otvorem se čtvrtotáčkovou rukojetí pro rychlou izolaci během údržby. Výrobci vyrábějící zakázkové HDPE tvarovky postavené pro tlakové potrubní systémy obvykle nabízejí celou řadu výše ve velikostech odpovídajících jejich katalogu potrubí, což zjednodušuje získávání zdrojů pro velké projekty.

Výběr materiálu: PE/HDPE vs. ocel vs. mosaz

Výběr materiálu řídí téměř vše ostatní o armatuře – jak se připojuje, jak dlouho vydrží a kde ji lze legálně nainstalovat.

Polyetylen se stal standardem pro nové podzemní distribuční práce ve většině regionů, především proto, že zcela obchází korozi. Pokryli jsme kompromisy mezi dvěma dominantními podzemními materiály naše dřívější srovnání HDPE a oceli pro podzemní plynovody , včetně požadavků na kód, které každý materiál spouští. Samostatný kus vypadá konkrétně na vlastnosti materiálu, díky kterým je HDPE vhodný pro přepravu plynu , od plynotěsnosti po odolnost proti nárazu.

Mosaz si zachovává své místo v nadzemních spojích a na úrovni spotřebičů, kde její obrobitelnost a tolerance závitování umožňují rychlé servisní práce. Není však určen pro přímé zakopání jako PE a ocel s povlakem.

Způsoby připojení: fúzní, závitové, mechanické

Na tom, jak se armatura spojí s trubkou, záleží stejně jako na tom, z čeho je vyrobena.

Tavné svařování je standardem pro polyetylenové systémy. Tupé tavení ohřívá konce trubek a tvarovek s větším průměrem, dokud se neroztaví, a poté je stlačí k sobě pod řízeným tlakem, aby vytvořily homogenní spoj – efektivně svaří dva kusy plastu do jednoho souvislého kusu. Electrofusion používá tvarovku s vestavěnou topnou spirálou, ideální pro menší připojení nebo těsné výkopy, kde fúzní stroj nemůže snadno fungovat.

Závitové spoje zůstávají běžné v bodech s nízkým tlakem, například tam, kde se plynové potrubí setkává s vypínáním spotřebiče, ale předpisy obecně omezují závitování na tlaky 5 psig nebo nižší, protože závitové spoje jsou náchylnější k úniku při vibracích nebo tepelných cyklech.

Mechanické nebo svěrné šroubení — včetně některých přechodových a opravných spojek — spoléhají spíše na těsnění a upínací sílu než na teplo nebo závity. Jsou užitečné pro spojování a opravy tam, kde fúzní zařízení není praktické, ačkoli mají obvykle nižší tlak než tavený spoj.

Normy a kódy, kterými se řídí plynové armatury

Plynové armatury nejsou místem pro improvizaci – téměř každý výše uvedený materiál a způsob připojení je zapsán přímo do průmyslových specifikací.

• ASTM D2513 pokrývá materiálové, rozměrové a tavné požadavky na tlakové plynové PE potrubí, potrubí a armatury používané v rozvodech zemního plynu
• ASTM D2683 se vztahuje na nátrubkové PE armatury, zatímco ASTM D3261 se vztahuje na tupé tavné PE armatury
• 49 CFR Part 192, spravovaný ve Spojených státech úřadem pro bezpečnost potrubí a nebezpečných materiálů, začleňuje tyto normy ASTM odkazem do federálního předpisu o bezpečnosti potrubí

Tyto normy jsou pravidelně revidovány s tím, jak se vyvíjejí materiály a technologie fúze. federální tvorba pravidel, která aktualizuje odkazované vydání ASTM D2513 ilustruje, jak regulační orgány drží krok s novější technologií PE pryskyřice a tvarovek, což je další důvod pro potvrzení shody se současným kodexem před specifikací tvarovek pro jakýkoli nový projekt, než se spoléhat na projekt před několika lety.

Jak vybrat správnou armaturu pro váš projekt

Praktický výběrový proces sestává z krátkého kontrolního seznamu:

1. Potvrďte materiál a průměr trubky, protože tvarovky musí přesně odpovídat oběma
2. Určete provozní tlak a vyberte armaturu, která je nad ním dimenzovaná, nikoli pouze shodná s ním
3. Rozhodněte, zda je trasa zakopaná, nad zemí nebo zda mezi nimi přechází
4. Přizpůsobte způsob připojení dostupnému instalačnímu vybavení — svařovacím strojům, závitovacím nástrojům nebo lisovacím nástrojům
5. Ověřte, že armatura nese příslušnou certifikaci ASTM nebo místního kódu pro plynárenské služby

Velké infrastrukturní projekty činí sázky tohoto procesu konkrétní. A Dokončen projekt HDPE plynovodu o délce 58 000 metrů pro kuvajtskou národní plynovodní síť vyžadovala konzistentní specifikaci montáže pro tisíce spojů – rozsah, kde i malá neshoda montáže násobí značné riziko. Pro projekty jakékoli velikosti, práce s náš tým pro doporučení montáže pro konkrétní projekt pomáhá sladit správnou kombinaci materiálu, způsobu připojení a jmenovitého tlaku před zahájením nákupu.