Jak navrhnout ventil PPR, který může dlouho fungovat po dlouhou dobu při vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí?

Navrhnout a PPR Valve To může fungovat stabilně po dlouhou dobu při vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí, je nutné komplexně zvážit vlastnosti materiálu, strukturální návrh, výrobní proces a faktory prostředí ve skutečné aplikaci. Následující jsou podrobné kroky designu a klíčové technické body:

1. Objasněte požadavky a pracovní podmínky
Před navrhováním musí být objasněny konkrétní scénáře aplikací a technické požadavky ventilu:
Provozní teplota: Určete maximální provozní teplotu (jako je 70 ° C, 95 ° C nebo vyšší) a zajistěte, aby materiál vydržel tuto teplotu po dlouhou dobu.
Provozní tlak: Stanovte ložiskovou kapacitu maximálního tlaku (jako je PN16, PN20 nebo vyšší) a podle úrovně tlaku vyberte příslušnou tloušťku a strukturu stěny.
Typ média: Pochopte vlastnosti přenosového média (jako je horká voda, studená voda, chemický roztok atd.) Chcete -li vyhodnotit korozivitu nebo jiné účinky na materiál.
Použití prostředí: Zvažte, zda je vystaven ultrafialovým paprskům, šoku s nízkým teplotou nebo jiným vnějším environmentálním faktorům.
2. výběr materiálu
Výběr materiálů PPR je klíčem k návrhu, který přímo ovlivňuje odolnost teploty, tlakovou odolnost a proti stárnutí ventilu:
PPR materiálový stupeň:
Vyberte materiály PPR s vysokou odolností proti teplu a vysokou odolností proti dotvarování, jako je PPR80 nebo PPR100 (s odkazem na hodnotu materiálu MRS je 8,0 MPA nebo 10,0 MPA).
Pro prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem se doporučuje, aby se zvýšily zesílené materiály PPR (jako je skleněné vlákno vyztužené PPR nebo nano-kompozitní PPR).
Těsnicí materiál:
Těsnění ventilu jsou obvykle vyrobeny z EPDM odolné vůči vysoké teplotě (ethylen propylen diene diene guma) nebo silikonu, aby byla zajištěna dobrá elasticita při vysokých teplotách.
Pokud je médium korozivní, lze jako těsnicí materiál vybrat PTFE (polytetrafluorethylen).
3. Strukturální design
Strukturální design ventilu musí vzít v úvahu tlakovou únosnost, výkon těsnění a provozní pohodlí:
Návrh tloušťky stěny:
Podle standardů ISO 15874 nebo GB/T 18742 vypočítejte minimální tloušťku stěny těla ventilu, abyste zajistili, že vydrží konstrukční tlak a teplotu.
Za podmínek s vysokou teplotou a vysokým tlakem přiměřeně zvyšujte tloušťku stěny, aby se vyrovnal účinku materiálu v důsledku dlouhodobého používání.
Tvar těla ventilu:
Navrhněte efektivní tělo ventilu, aby se snížila odolnost média průtoku a vyhýbala se oblasti koncentrace napětí.
Ujistěte se, že vnitřní povrch tělesa ventilu je hladký, aby se snížila možnost zadržování a škálování středních míst.
Struktura těsnění:
Přijměte dvouvrstvé těsnicí design (jako je plochý těsnění O-kroužku), abyste zlepšili spolehlivost těsnění.

Při vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí přidejte návrh proti uvolnění (jako je uzamčení vlákna nebo praní pružina), aby se zabránilo selhání těsnění v důsledku tepelné roztažnosti nebo vibrací.
4. Kompenzace tepelné rozšiřování
Materiál PPR má koeficient s vysokou tepelnou roztažností a je náchylný k deformaci v prostředí s vysokým teplotou. Proto je třeba přijmout následující opatření:
Flexibilní spojení:
K absorpci posunu způsobeného tepelnou roztažností použijte flexibilní klouby (jako jsou měchy nebo gumové klouby) mezi ventilem a potrubí.
Vyhrazená mezera:
Zarezervujte si vhodnou mezeru v rozšiřování během instalace, abyste zabránili koncentraci napětí způsobené tepelnou roztažkou.
Návrh na zesílení RIB:
Přidejte do pouzdra ventilu vyztužit žebra, abyste zlepšili celkovou rigiditu a snížili dopad tepelné expanze na strukturu.
5. Výrobní proces
Výrobní proces ventilů PPR přímo ovlivňuje jeho kvalitu a výkon:
Lisování injekce:
Optimalizujte parametry procesu lisování vstřikování (jako je teplota taveniny, vstřikovací tlak, doba chlazení), abyste zajistili, že materiál plně vyplní formu a snižuje vnitřní napětí.
Použijte vysoce přesné formy, abyste zajistili konzistenci velikosti těla ventilu a kvality povrchu.
Proces svařování:
U ventilů s svařovacími díly se technologie svařování horké taveniny používá k zajištění síly a utěsnění svaru.
Ovládejte teplotu svařování a čas, abyste zabránili přehřátí způsobující degradaci nebo nadměrné chlazení materiálu a způsobovaly volné svařování.
Posvoření:
Žíhajte hotový produkt, abyste eliminovali vnitřní napětí a zlepšili odolnost materiálu dotvarování.
6. Trvanlivost a testování
Aby se zajistilo, že ventil může fungovat stabilně a po dlouhou dobu při vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí, jsou vyžadovány přísné testy:
Tlakový test:
Podle standardů (jako je ISO 15874 nebo GB/T 18742) je ventil podroben hydrostatickému testu, aby se ověřila její tlakovou ložiskovou kapacitu.
Test teploty:
Ventil je umístěn do vysokoteplotního prostředí (jako je 95 ° C nebo vyšší) po dlouhou dobu stárnutí, aby se vyhodnotil jeho změny výkonu.
Test únavy:
Simulovat skutečné podmínky použití a provádět více operací přepínání na ventilu k ověření jeho trvanlivosti a výkonu těsnění.
Test prasknutí:
Vyzkoušejte bod zlomu ventilu pod extrémním tlakem, abyste zajistili jeho bezpečnostní okraj.
7. Instalace a údržba
Správná instalace:
Pro svařování použijte speciální nástroje pro taveniny a zajistěte, aby teplota svařování (obvykle 260 ° C) a čas splňovala požadavky.
Vyvarujte se nadměrného ohýbání nebo natahování potrubí, abyste zabránili dalšímu napětí na ventilu.
Pravidelná inspekce:
Pravidelně kontrolujte výkon těsnění ventilu a operační flexibilitu ventilu a v čase vyměňte stárnutí nebo poškozené díly.
Ochrana nemrznoucí směsi: V chladných oblastech přijměte izolační opatření (jako je zabalení izolační bavlny nebo elektrické topné pásky), aby se zabránilo poškození ventilu kvůli nízké teplotě křehkosti.
8. Inovace a inteligence
S vývojem technologie lze do PPR ventilů přidat více funkcí:
Inteligentní monitorování: Integrované senzory monitorují tlak, teplotu a tok ventilu v reálném čase a přenášejí data do centrálního řídicího systému.
Dálkové ovládání: Přidejte elektrické nebo pneumatické ovladače k ​​dosažení funkcí dálkového přepínání a nastavení.
Antibakteriální materiály: V systémech pitné vody se k inhibici bakteriálního růstu používají antibakteriální materiály PPR.

Navrhování ventilu PPR, který může dlouhodobě fungovat po dlouhou dobu při vysokoteplotním prostředí a vysokotlaké prostředí vyžaduje optimalizaci z více aspektů, jako je výběr materiálu, strukturální návrh, výrobní proces a kompenzace tepelné roztažení. Prostřednictvím přiměřeného designu a přísného testování lze vytvořit ventily PPR s vysokým výkonem a vysoce reliabilitou, aby vyhovovaly potřebám různých složitých pracovních podmínek.