Jak si vybrat správnou trubku HDPE pro plyn, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita a trvanlivost plynovodu?

Výběr práva HDPE trubka pro plyn Pro zajištění dlouhodobé stability a trvanlivosti plynovodu zahrnuje několik faktorů, včetně výkonu potrubí, výběru materiálu, technologie instalace atd. Zde jsou některé klíčové úvahy:

Výběr materiálů HDPE, které splňují standardy plynového průmyslu, je základem pro zajištění stability a trvanlivosti potrubí. Mezi běžné materiály HDPE potrubí patří PE80, PE100 atd., Mezi které PE100 má vyšší tlak a trvanlivost a je vhodný pro vysokotlaké plynovody.

PE80: Vhodný pro nízkotlaké a středně tlakové plynové potrubí.

PE100: Vhodné pro vysokotlaké plynovody, se silnějším odolností proti tlaku, odolností proti nárazu a delší životností.

Materiály HDPE by měly být odolné proti UV, zejména pokud je potrubí vystaveno slunečnímu světlu. HDPE potrubí s anti-UV aditivami mohou účinně zpozdit stárnutí a osvobození způsobené expozicí UV.

Potrubí HDPE má dobrou odolnost proti korozi vůči většině chemikálií. Při použití v půdě nebo vodě mohou odolávat erozi látek, jako jsou kyseliny, alkaliky a soli, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu potrubí.

Potrubí HDPE by mělo udržovat stabilní výkon za různých klimatických podmínek. Například není snadné být křehký při nízkých teplotách a může udržovat dobrý tvar a funkci při vysokých teplotách.

Hladina tlaku plynovodu má důležitý dopad na tloušťku stěny potrubí. Vyberte příslušnou tloušťku stěny potrubí podle požadavků na tlakové prostředí, abyste zajistili, že se potrubí během dlouhodobého používání nezlomí ani netěsne. Mezi běžné standardní hladiny tlaku patří SDR11 (pro potrubí s vyšším tlakem) a SDR17 (pro potrubí s obecným tlakem).
Čím nižší je hodnota SDR, tím silnější tloušťka stěny potrubí a tím silnější je tlaková ložisková kapacita.
Průměr potrubí by měl být vybrán podle poptávky s průtokem plynu a maximální tlakové ložiskové kapacity potrubí. Větší průměr potrubí může snížit odolnost potrubí tření a zlepšit účinnost přenosu plynu.

Technologie připojení horké taveniny je nejčastěji používanou metodou připojení HDPE. Vytápěním potrubí konec, aby se zjemnil a kombinoval, je síla spojení ekvivalentní samotnému potrubí. Výběr příslušné technologie taveniny horkého může zajistit těsnění a pevnost spojení, čímž se zabrání problémům s únikem.
Je vhodný pro trubky HDPE s většími průměry potrubí. Vytápěním konce připojení a jeho tlakem na vytvoření svaru se zajistí, že připojení bude pevné. Použitelné na vysokotlaké plynovody.

Pro scénáře, které vyžadují flexibilní demontáž a opětovné připojení, lze vybrat mechanická připojení (například připojení k plug-in). Tato metoda je jednoduchá a může se vyhnout přehřátí ovlivňující výkon potrubí.

Konstrukce potrubí HDPE je třeba provádět v souladu se standardními specifikacemi, zejména při připojení k zatahování horkých, aby se zajistilo kontrolu teploty svařování a času, aby se zabránilo volnému spojení.
Pro položení podzemních plynových potrubí může správný návrh svahu zajistit hladké drenáž potrubí a zabránit akumulaci vody, která způsobuje tlak nebo korozi potrubí.
Při instalaci potrubí je třeba přijmout ochranná opatření, aby se zabránilo vnějšímu fyzickému dopadu nebo chemické korozi, zejména v křížové konstrukci nebo komplexním geologickém prostředí.

Provozní teplotní rozsah HDPE potrubí je obvykle mezi -40 ℃ a 60 ℃ a HDPE potrubí vyrobené ze speciálních materiálů může mít širší přizpůsobitelnost teploty. U chladných oblastí nebo prostředí s vysokým teplotou vyberte vhodné potrubí, abyste zajistili, že při extrémních teplotách nebudou prasknout nebo zjemnit.

V prostředí nízké teploty se může houževnatost HDPE snížit. Proto pro plynovod v chladných oblastech musí být vybrány materiály HDPE s lepším nízkoteplotním výkonem a musí být zvýšena tloušťka stěny potrubí.

Po instalaci potrubí je nezbytná pravidelná kontrola a údržba. Únik v potrubí může být detekován externím monitorovacím zařízením (jako jsou tlakové senzory).

U plynových potrubí je nejdůležitějším bezpečnostním opatřením zajistit, aby v potrubí nedošlo k žádným únikům. Integritu potrubí může být zajištěna pravidelným testováním tlaku a detekcí plynu.

Vzhledem k tomu, že potrubí může být podrobeno mechanickému nárazu nebo tření, vyberte materiály HDPE se silným odporem opotřebení, zejména v oblastech, které jsou náchylné k opotřebení během výstavby nebo používání.

Vyberte HDPE Pipes certifikované v souladu s mezinárodními standardy (jako jsou ISO, ASTM, EN atd.), Které zajišťují kvalitu a spolehlivost potrubí. Kromě toho musí dodržovat místní zákony a předpisy o instalaci a používání plynových potrubí.

Výběr vhodných HDPE potrubí by měl nejen zvážit pevnost, stárnoucí odolnost a odolnost proti korozi materiálu, ale také je třeba je kombinovat s tlakem, požadavky na teplotu a instalační prostředí přenosu plynu pro komplexní hodnocení. Klíčem k zajištění dlouhodobého stabilního provozu plynových potrubí je vhodných materiálů, vědeckého návrhu, profesionální instalace a údržby.