Jak vybrat správnou HDPE trubku pro plyn, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita a odolnost plynovodu?

Výběr správného HDPE Potrubí Na Plyn zajištění dlouhodobé stability a trvanlivosti plynovodu zahrnuje více faktorů, včetně výkonu potrubí, výběru materiálu, instalační technologie atd. Zde jsou některé klíčové faktory:

Výběr materiálů HDPE, které splňují normy plynárenského průmyslu, je základem pro zajištění stability a životnosti potrubí. Mezi běžné materiály potrubí HDPE patří PE80, PE100 atd., z nichž PE100 má vyšší tlakovou odolnost a životnost a je vhodný pro vysokotlaké plynovody.

PE80: Vhodné pro nízkotlaké a středotlaké plynovody.

PE100: Vhodné pro vysokotlaké plynovody, se silnější tlakovou odolností, odolností proti nárazu a delší životností.

HDPE materiály by měly být odolné vůči UV záření, zvláště když je potrubí vystaveno slunečnímu záření. HDPE trubky s přísadami proti UV záření mohou účinně zpomalit stárnutí a křehnutí způsobené vystavením UV záření.

HDPE trubky mají dobrou odolnost proti korozi vůči většině chemikálií. Při použití v půdě nebo ve vodě mohou odolat erozi látek, jako jsou kyseliny, zásady a soli, a zajistit tak dlouhodobou stabilitu potrubí.

Trubky z HDPE by si měly udržovat stabilní výkon za různých klimatických podmínek. Například při nízkých teplotách není snadné zkřehnout a při vysokých teplotách si může udržet dobrý tvar a funkci.

Tlaková hladina plynovodu má významný vliv na tloušťku stěny potrubí. Zvolte vhodnou tloušťku stěny potrubí podle tlakových požadavků prostředí použití, aby se zajistilo, že se potrubí při dlouhodobém používání nezlomí nebo neprosákne. Mezi běžné standardní úrovně tlaku patří SDR11 (pro potrubí s vyšším tlakem) a SDR17 (pro potrubí s obecným tlakem).
Čím nižší je hodnota SDR, tím silnější je tloušťka stěny potrubí a tím silnější je tlaková únosnost.
Průměr potrubí by měl být zvolen podle požadavku na průtok plynu a maximální tlakové únosnosti potrubí. Větší průměr potrubí může snížit třecí odpor potrubí a zlepšit účinnost přenosu plynu.

Technologie spojování horkou taveninou je nejběžněji používanou metodou spojování trubek z HDPE. Tím, že se konec trubky zahřeje, aby změknul a spojil se, pevnost spojení je ekvivalentní samotné trubce. Výběr vhodné technologie horké taveniny může zajistit utěsnění a pevnost spoje, čímž se zabrání problémům s netěsností.
Je vhodný pro HDPE trubky s větším průměrem trubek. Zahřátím připojovacího konce a jeho natlakováním pro vytvoření svaru je zajištěno pevné spojení. Použitelné pro vysokotlaké plynovody.

Pro scénáře, které vyžadují flexibilní demontáž a opětovné připojení, lze zvolit mechanická připojení (jako jsou zásuvná připojení). Tato metoda je jednoduchá a může zabránit přehřátí ovlivňujícímu výkon potrubí.

Konstrukce HDPE trubek musí být provedena v souladu se standardními specifikacemi, zejména při spojích tavením za tepla, aby byla zajištěna kontrola svařovací teploty a času, aby se zabránilo uvolněným spojům.
Pro pokládku podzemních plynovodů může správný návrh sklonu zajistit hladké odvodnění potrubí a zabránit hromadění vody, která způsobuje tlak v potrubí nebo korozi.
Při instalaci potrubí je třeba přijmout ochranná opatření, aby se zabránilo vnějším fyzikálním vlivům nebo chemické korozi, zejména v křížové konstrukci nebo složitém geologickém prostředí.

Rozsah provozních teplot HDPE trubek je obvykle mezi -40 ℃ a 60 ℃ a HDPE trubky vyrobené ze speciálních materiálů mohou mít širší teplotní přizpůsobivost. Pro chladné oblasti nebo prostředí s vysokou teplotou zvolte vhodné trubky, abyste zajistili, že při extrémních teplotách nepraskají nebo nezměknou.

V prostředí s nízkou teplotou se houževnatost HDPE může snížit. Pro plynovody v chladných oblastech je proto nutné volit materiály HDPE s lepším nízkoteplotním výkonem a zvýšit tloušťku stěny potrubí.

Po instalaci potrubí je nezbytná pravidelná kontrola a údržba. Netěsnost v potrubí může být detekována externím monitorovacím zařízením (jako jsou tlaková čidla).

U plynovodů je nejdůležitějším bezpečnostním opatřením zajistit, aby v potrubí nedocházelo k netěsnostem. Integritu potrubí lze zajistit pravidelnými tlakovými zkouškami a detekcí plynu.

Vzhledem k tomu, že potrubí může být vystaveno mechanickému nárazu nebo tření, volte materiály HDPE se silnou odolností proti opotřebení, zejména v oblastech, které jsou náchylné k opotřebení během výstavby nebo používání.

Vybírejte trubky HDPE certifikované v souladu s mezinárodními normami (jako ISO, ASTM, EN atd.), které zajišťují kvalitu a spolehlivost potrubí. Kromě toho musí splňovat místní zákony a předpisy o instalaci a používání plynovodů.

Výběr vhodných trubek z HDPE by neměl brát v úvahu pouze pevnost, odolnost proti stárnutí a odolnost materiálu proti korozi, ale pro komplexní vyhodnocení je třeba jej kombinovat s požadavky na tlak, teplotu a prostředí instalace převodovky plynu. Vhodné materiály, vědecký design, odborná instalace a opatření údržby jsou klíčem k zajištění dlouhodobého stabilního provozu plynovodů.